以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电(rìdiàn) 题：从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”——卡诺普机器人的逐梦历程 在制造业的大舞台上，工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生(dàxuéshēng)创业园的格子间起步，一步步成长为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种(duōzhǒng)整机机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是(shì)中国(zhōngguó)(zhōngguó)工业机器人发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年(nián)11月(yuè)13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙(máng)着(zhe)交付(jiāofù)国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的(de)车间，卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在(zài)一个格子间创业(chuàngyè)起步的场景。 2012年，随着中国工业的快速发展，我国工业机器人市场(shìchǎng)表现出强劲(qiángjìng)的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一(zhèyī)机遇，开启(kāiqǐ)创业之路。 凑齐50万元(wànyuán)初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免(jiǎnmiǎn)等政策(zhèngcè)，这给团队减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的一台卡诺普机器人(jīqìrén)公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺(máocì)的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队(tuánduì)决定(juédìng)以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国(zhōngguó)工业机器人先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路(chūlù)？ 2024年11月13日拍摄的(de)卡诺普机器人公司里的工业(gōngyè)机器人零部件。新华社记者 江宏景 摄 结合自身(zìshēn)优势和市场需求，团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器(kòngzhìqì)相当于工业机器人的‘大脑’，指挥(zhǐhuī)‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是自主研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快(hěnkuài)上手，这背后需要做大量的研发工作(gōngzuò)。” 算法推演、规划运动轨迹、优化(yōuhuà)焊接工艺……经过上百次的技术(jìshù)验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了(le)两项技术专利。 有了产品，怎么找(zhǎo)市场？ “一开始真的很难。”邓世海感叹(gǎntàn)。团队努力寻找各种机会，跑展会(zhǎnhuì)、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家(chǎngjiā)给了(le)卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲(gǔfēi)3个创始人直接飞(fēi)到客户工厂进行现场调试，前后在现场待(dài)了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的(de)努力，公司的发展也搭上了行业发展的快车。 2024年(nián)11月13日，在(zài)成都卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景 摄 当时，业内渐渐(jiànjiàn)聚集了一群致力于(zhìlìyú)造国产工业机器人的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也(yě)投入大量资金进行研发。“这样(zhèyàng)一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良(huángguìliáng)2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个(gè)员工的卡诺普，如今已(yǐ)成长为公司的技术骨干。 在(zài)大家的共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据(zhànjù)半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做(zuò)中国工业机器人先锋”的年轻人，离梦想更近了(le)一步。 走出(zǒuchū)舒适区 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行(jìnxíng)智能(zhìnéng)码垛机器人(jīqìrén)的研发和产品升级，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀。让公司董事长(dǒngshìzhǎng)李良军(lǐliángjūn)印象最深的，是2017年的那次转型。 当年(dāngnián)，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域，还是(háishì)转型做整机？ 继续做控制器似乎是个(gè)稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长空间(kōngjiān)不足。 走出现有的(de)“舒适区”转型做整机，就要加大投入。若不(bù)成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也(yě)存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时(dāngshí)业内的部分(bùfèn)整机厂商已着手自己研发(yánfā)控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家(dàjiā)决定搏一把，转型做整机。 这次(zhècì)转型在李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势，但做整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比(xiāngbǐ)，成渝地区(dìqū)的上下游配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款(dìyīkuǎn)整机产品能否一炮打响，决定着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化(chāyìhuà)竞争的道路。 在调研中(zhōng)，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人(gōngrén)，因为焊接中往往(wǎngwǎng)产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了整整(zhěngzhěng)两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时(dāngshí)的整机项目负责人(fùzérén)李祥回忆说，那时候加班加点是常态(chángtài)，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这款核心零部件全部(quánbù)采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快(hěnkuài)，一家来自广州(guǎngzhōu)的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的客户向卡诺普提出合作意向(hézuòyìxiàng)。2019年(nián)，卡诺普的整机业务获得超过1000台订单，这个(zhègè)成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。新华社记者 江宏景 摄(shè) 订单的(de)增长、规模(guīmó)的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为(wèi)融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金的后顾之忧(hòugùzhīyōu)，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户(kèhù)的个性化、定制化需求，这也是我们中小企业的优势(yōushì)。” 2020年(nián)，卡诺普的工业机器人综合出货量(chūhuòliàng)位居国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量(chǎnliàng)在国产机器人中位列第一。 2021年，在(zài)这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为(wèi)第三批国家级专精特新“小巨人”企业。 技术为先(wèixiān) 做深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了(le)很多意向订单，其中有(yǒu)不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的(de)竞争力来自于我们的技术(jìshù)研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过(tōngguò)持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性(wěndìngxìng)，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际(guójì)水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至(zhì)焊接、搬运、装配(zhuāngpèi)等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后”研发(yánfā)工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术(jìshù)让工业(gōngyè)机器人更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出(tuīchū)工业人形机器人Demo，并计划在(zài)1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来新的(de)增长点”。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份(gǔfèn)有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)对工业机器人产品进行出厂前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河(hùchénghé)’。”朱路生(zhūlùshēng)说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员(rényuán)数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项(yúxiàng)有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业(gōngyè)机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销二十多个国家(guójiā)和地区，并于2024年设立(shèlì)了第一家海外子公司。目前，公司出口产值(chǎnzhí)已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人(jùrén)”企业，卡诺普如今也是大学生实践(shíjiàn)基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校(xuéxiào)联合培养人才，为企业发展储备(chǔbèi)力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批(yīpī)企业的努力下，中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越(yuè)走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业(qǐyè)未来发展之路。