以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月(yuè)5日电 题：从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普机器人的逐梦(zhúmèng)历程 在制造业的大舞台上，工业机器人的角色(juésè)举足轻重。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)调试设备。新华社记者 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步(qǐbù)，一步步成长为国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产(shēngchǎn)(shēngchǎn)零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦(zhúmèng)历程，也是中国工业(gōngyè)机器人(jīqìrén)发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工业机器人在出厂前(qián)进行(jìnxíng)全自动测试。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间(chējiān)就一直马不停蹄(mǎbùtíngtí)，忙着交付国内外(guónèiwài)客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试车间，“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试(tiáoshì)，一边为下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序(yǒuxù)的车间，卡诺普的联合创始人(chuàngshǐrén)邓世海十分感慨(gǎnkǎi)，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着(suízhe)中国工业的快速发展，我国工业机器人市场表现出(chū)强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与自动化(zìdònghuà)专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之(zhī)路。 凑齐50万元(wànyuán)初创资金后，5个年轻人(niánqīngrén)来到成都市成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担。 2024年(nián)11月13日拍摄的一台卡诺普机器人公司生产的应用于(yú)汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队(tuánduì)决定以“卡诺普”这个名字注册(zhùcè)公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海说(shuō)。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到自己(zìjǐ)的出路？ 2024年11月13日拍摄(pāishè)的卡诺普机器人公司里(lǐ)的工业机器人零部件。新华社记者 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求，团队决定(juédìng)从技术性较强、资金投入(zījīntóurù)相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 “控制器相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转(yùnzhuàn)。从电路板设计到程序编写，我们(wǒmen)都是自主(zìzhǔ)研发。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动(yùndòng)轨迹、优化焊接工艺……经过上(shàng)百次的技术验证(yànzhèng)后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款(dìyīkuǎn)控制器(kòngzhìqì)造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住这个(gè)客户，李良军(lǐliángjūn)、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行(jìnxíng)现场调试，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术(jìshù)股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 当时，业内渐渐(jiànjiàn)聚集了一群致力于(zhìlìyú)造国产工业机器人的同行，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就(jiù)把行业人才培养(réncáipéiyǎng)出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展吸引了许多(xǔduō)年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业(dàxuébìyè)后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干(jìshùgǔgàn)。 在大家的(de)共同努力下，卡诺普的控制器渐渐得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已在国产工业机器人市场占据半壁江山(bànbìjiāngshān)，成为细分(xìfēn)领域的“隐形冠军”。 这5个梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén)，离梦想更近(gèngjìn)了一步。 走出(zǒuchū)舒适区 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行(jìnxíng)智能码垛机器人的研发和产品升级(chǎnpǐnshēngjí)，通过(tōngguò)智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年(nián)的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了(le)一个(yígè)分叉口——是继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎是个稳妥的(de)路径(lùjìng)，企业发展风险可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适区”转型(zhuǎnxíng)做整机，就要加大(jiādà)投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研，他们发现，当时业内的(de)部分整机(zhěngjī)厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)，等(děng)这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定搏(bó)一把，转型做整机。 这次转型在李良军看来，无异于(wúyìyú)“二次创业”。 尽管当时卡诺普(kǎnuòpǔ)的控制器有市场优势，但做整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。 此外，与沿海(yánhǎi)成熟的产业链相比，成渝地区的上下游配套明显不足，这让卡诺普做(zuò)整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否(néngfǒu)一炮打响，决定着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与大公司走差异化(chāyìhuà)竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人(gōngrén)，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人(jīqìrén)可以(kěyǐ)很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了(le)整整两年的时间研发焊接机器人。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求，先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥(lǐxiáng)回忆说(shuō)，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试，开始推向市场(tuīxiàngshìchǎng)。 这(zhè)款核心零部件(língbùjiàn)全部采用国产产品的焊接机器人，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们(tāmen)很大的信心。 不久后，更多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务(yèwù)获得超过1000台(tái)订单，这个成绩对刚完成(wánchéng)转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查(jiǎnchá)组装细节(xìjié)。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 订单的(de)增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过(guò)“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款(dàikuǎn)。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地(dì)响应客户的个性化、定制化需求，这也是我们(wǒmen)中小企业的优势。” 2020年，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量(chūhuòliàng)位居(wèijū)国内第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人(niánqīngrén)创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业。 技术为先(wèixiān) 做深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有(yǒu)不少来自欧美和东南亚的海外(hǎiwài)客户。 “赢得客户最(zuì)核心的(de)竞争力来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人(chuàngshǐrén)、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以(kěyǐ)比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。” 通过(tōngguò)不断的技术创新，卡诺普(kǎnuòpǔ)的机器人已扩展至焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入(jiārù)研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明(cōngmíng)”，从而制定出更加智能的工业自动化(zìdònghuà)解决方案。 庞恺说(shuō)，通过(tōngguò)AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地应用，“这也是公司未来(wèilái)新的增长点”。 2024年11月13日(rì)，在成都卡诺普机器人技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)，工作人员对工业机器人产品进行出厂(chūchǎng)前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在做的，就是不断用技术(jìshù)打造‘护城河’。”朱路生(zhūlùshēng)说，卡诺(kǎnuò)普以技术起家，长期以来研发人员数量在公司占半壁江山(bànbìjiāngshān)，公司已获得400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务(yèwù)的加速拓展，产品远销二十多个国家和地区，并于2024年设立了第一家(dìyījiā)海外子公司。目前，公司出口产值(chǎnzhí)已在总产值中占比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小(xiǎo)巨人”企业(qǐyè)，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才(péiyǎngréncái)，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了(le)上百家(bǎijiā)上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普(kǎnuòpǔ)等一批企业的努力下，中国工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把(bǎ)更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”——当年5个年轻人的(de)创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业未来发展之路。